塑料產(chǎn)品在注塑成型全過程中要是沒有細心充分考慮塑料材料收縮率，便會造成商品零部件尺寸不符合，危害設(shè)備應(yīng)用。
塑料的收縮率就是指塑料制品在成形溫度下尺寸與從模具中取下制冷至室內(nèi)溫度后尺寸之差的百分數(shù)。它體現(xiàn)的是塑料制品從模具中取下制冷后尺寸減縮的水平。
一切塑料制品都是有一定的尺寸規(guī)定，在應(yīng)用或安裝中有相互配合標準的塑料制品，其尺寸精密度規(guī)定較高。設(shè)計方案模具所可能的塑料收縮率與具體收縮率的差異性和生產(chǎn)制造制品時收縮率的起伏值，都是會危害塑料制品的尺寸度。次之塑料的收縮率還與塑料件的樣子、內(nèi)部構(gòu)造的復(fù)雜性、是不是有鑲件等有較大的關(guān)聯(lián)。除此之外，模具凹模在應(yīng)用全過程中持續(xù)損壞，促使同一模具在新和舊的過程中所制造的制品尺寸不盡相同。模具成形零件安裝尺寸、相互配合空隙的轉(zhuǎn)變，這種都將危害塑料件的尺寸公差。
注塑加工的制品收攏問題，應(yīng)當(dāng)從模具層面提升對應(yīng)的容量;如果是原料的收縮率大，可以選用添加玻璃纖維改性材料來減少原料已有的收縮率大的問題;如果是制品收攏不一致危害外型，就應(yīng)當(dāng)在制品的薄厚遍布構(gòu)造層面考慮到處理。在模具設(shè)計方案中需要采用對模具加溫或制冷的溫控對策，且為了更好地使模具各種類型腔間的溫度差盡可能變小，與此同時務(wù)必留意溫度控制至制冷控制回路的設(shè)計方案。
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