尼龍塑料制品成型率需要注意些什么？

尼龍（PA66改性，PA610，PA612，PA12，PA1010，PA1012，尼龍改性，提高尼龍，阻燃性尼龍）塑料產(chǎn)品成型率的常見問題：

1、為避免 成型廢邊，須應用精密機械制造。

2、在改用別的塑料開展射出時，應留意原尼龍加熱溫度是270℃之上，而一般料加溫溫度只在200℃上下就可以運行，因而務必加熱溶膠桶至尼龍加熱溫度后再次運行，不然易使擠出機螺桿止回閥與分膠頭斷裂。

3、成型縮水率約為1.5~2.5%上下。

4、射出溫度及干躁溫度需高；射出工作壓力及試壓不必過高和太長，要快速注入公模，應該有排氣管安全通道，以防塑膠粒燒糊；背壓式50~150kg/cm2。

5、成型品設計方案需避免 凹痕，考慮到規(guī)格可靠性。

6、成型時，在射嘴處容易制冷，假若在制冷時擴大射出工作壓力實際操作，易導致止回閥裂開，因此射嘴處溫度操縱務必適度。為避免 塑料因投料溢入模貝，宜用有分區(qū)規(guī)劃的射嘴。

7、應用工業(yè)制品模貝，溫度上升特別注意成型原材料之結(jié)晶體化。

8、塑料在未做到干躁水平謹記不能放進熔塑料桶內(nèi)，因帶水份很強而會卡死在投料段的桿槽里，產(chǎn)生入料艱難的狀況。

9、特別注意成型方式 能造成顯著成績。