巴洛仕集團(tuán)順利完成低壓循環(huán)儲(chǔ)液罐?;肪芘疟M作業(yè)

        2026-03-20

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        巴洛仕集團(tuán)位于精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)園的核心廠區(qū)內(nèi),一項(xiàng)技術(shù)難度大、安全要求高的低壓循環(huán)儲(chǔ)液罐危化品排盡處理工程圓滿收官。此次作業(yè)歷時(shí)72小時(shí),涉及多種易燃易爆及腐蝕性介質(zhì),巴洛仕集團(tuán)技術(shù)團(tuán)隊(duì)?wèi){借精準(zhǔn)的工藝計(jì)算、嚴(yán)密的隔離方案以及先進(jìn)的置換技術(shù),實(shí)現(xiàn)了無害化處置作業(yè)目標(biāo),為同類老舊裝置的風(fēng)險(xiǎn)消減與檢維修作業(yè)提供了高價(jià)值的實(shí)踐范本。

        低壓循環(huán)儲(chǔ)液罐作為制冷系統(tǒng)和氣體分離裝置中的關(guān)鍵設(shè)備,長期處于低溫或變溫運(yùn)行狀態(tài),內(nèi)部介質(zhì)多為液氨、氟化烴或碳?xì)浠衔锏任;?。隨著設(shè)備服役周期的增長及工藝升級(jí)的需要,儲(chǔ)罐的清空、置換與交付檢修成為安全管理的重點(diǎn)。

        本次作業(yè)的難點(diǎn)儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力較低,但內(nèi)部殘留介質(zhì)組分復(fù)雜,存在聚合結(jié)焦物與高沸點(diǎn)重組分,傳統(tǒng)的氣相加壓倒空方式難以徹底清除;系統(tǒng)關(guān)聯(lián)度高,儲(chǔ)罐與上下游壓縮機(jī)、冷凝器構(gòu)成復(fù)雜管網(wǎng),一旦隔離不當(dāng),極易發(fā)生物料互串;殘液處理標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)苛,需滿足環(huán)保排放與動(dòng)火作業(yè)的雙重指標(biāo),對(duì)清洗置換工藝的終點(diǎn)判定提出了極高要求。

        面對(duì)挑戰(zhàn),巴洛仕集團(tuán)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)啟動(dòng)了一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)管控程序,確立了“工藝交出、能量隔離、介質(zhì)回收、惰性置換、檢測確認(rèn)”五步走的作戰(zhàn)方案。

        團(tuán)隊(duì)并未直接進(jìn)行排放,而是利用儲(chǔ)罐原有低壓差,通過增設(shè)臨時(shí)增壓設(shè)施,對(duì)罐內(nèi)液相進(jìn)行強(qiáng)制氣化回收。針對(duì)沉底的聚合物與重相殘?jiān)?,采用了密閉抽吸技術(shù),將高危廢物直接轉(zhuǎn)入專用噸桶,避免了開罐后與空氣接觸可能引發(fā)的自燃風(fēng)險(xiǎn)。這一階段共回收可利用物料約15噸,實(shí)現(xiàn)了資源的最大化回用。

        為防止閥門內(nèi)漏導(dǎo)致物料回竄,巴洛仕集團(tuán)嚴(yán)格執(zhí)行制度。在儲(chǔ)罐所有進(jìn)出口法蘭處加裝盲板共計(jì)18塊,關(guān)鍵閥門采用鏈條鎖鎖定并懸掛警示牌。同時(shí),對(duì)相連的電氣設(shè)備實(shí)施斷電,確保儲(chǔ)罐在物理上與運(yùn)行系統(tǒng)徹底斷開。

        針對(duì)低壓容器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),團(tuán)隊(duì)采用氮?dú)夥旨?jí)置換工藝。首先以低壓氮?dú)鈱?duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行多次“升壓-卸壓”循環(huán),利用壓力波動(dòng)攪動(dòng)罐內(nèi)死角的殘余氣體;隨后,通過設(shè)置于儲(chǔ)罐不同高度的多個(gè)取樣口,實(shí)時(shí)監(jiān)測氧含量及可燃?xì)鉂舛?。?dāng)氧含量連續(xù)兩次低于0.5%后,開始引入微量蒸汽進(jìn)行綜合蒸煮,徹底清除附著在罐壁上的結(jié)晶物。

        在排盡處理末期,巴洛仕集團(tuán)啟用了便攜式氣相色譜儀與防爆型內(nèi)窺鏡。技術(shù)人員在不進(jìn)入受限空間的前提下,通過設(shè)備人孔對(duì)罐內(nèi)壁腐蝕狀況及清潔度進(jìn)行可視化檢查。最終,經(jīng)第三方檢測機(jī)構(gòu)確認(rèn),儲(chǔ)罐內(nèi)可燃?xì)怏w濃度氧含量達(dá)標(biāo)、有毒介質(zhì)完全清除,符合一級(jí)動(dòng)火作業(yè)及進(jìn)罐作業(yè)的安全條件。

        此次低壓循環(huán)儲(chǔ)液罐的成功處置,不僅是一次技術(shù)的勝利,更是巴洛仕集團(tuán)“本質(zhì)安全、綠色發(fā)展”理念的深刻體現(xiàn)。作業(yè)期間,集團(tuán)HSE管理部門全程旁站監(jiān)督,針對(duì)可能發(fā)生的物料泄漏、人員窒息等風(fēng)險(xiǎn),現(xiàn)場配備了空氣呼吸器、不間斷供氣源及大流量消防水炮。班前會(huì)嚴(yán)格落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)交底,確保每一名作業(yè)人員都清楚應(yīng)急處置流程。

        隨著我國化工行業(yè)進(jìn)入安全高標(biāo)準(zhǔn)的階段,巴洛仕集團(tuán)這樣專注于?;啡芷诠芾淼钠髽I(yè),正發(fā)揮著不可替代的作用。本次低壓循環(huán)儲(chǔ)液罐的排盡處理實(shí)踐,以精細(xì)化的操作和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾?,才能真正守護(hù)好企業(yè)的生命線與碧水藍(lán)天。

        8.15低壓循環(huán)儲(chǔ)液罐氨水排盡處理-kjIt.jpg